Impact Crusher (Impact Crusher) används huvudsakligen i metallurgi, gruvdrift, cement, kemisk industri, eldfasta material och keramik och andra industrisektorer, samt motorvägskonstruktion, vattenvårdsprojekt, byggande grus, maskingjord sandbearbetning och andra fält.
[Matningspartikelstorlek]: 300-700mm
[Produktionskapacitet]: 30-550t/h
[Application Range]: Olika malmkrossning, järnvägar, motorvägar, energi, cement, kemisk industri, konstruktion och andra industrier.
[Produktintroduktion]: Denna serie slagkrossar kan bearbeta material med en sidolängd på 100-500 mm eller mindre. Dess tryckhållfasthet kan nå upp till 350 MPa. Det har fördelarna med stort krossningsförhållande och kubiska partiklar efter krossning. Det är lämpligt för krossning av medelhårda material. Utsläppspartikelstorleken kan justeras och krossspecifikationerna är diversifierade.
1. Stor matningsinlopp, hög krossningskammare, hög hårdhet av anpassade material, stor blockstorlek och mindre stenpulver i produkten.
2. Klyftan mellan slagplattan och hammaren kan enkelt justeras för att effektivt kontrollera urladdningspartikelstorleken och god partikelform.
3. Kompakt struktur, stark maskinstyvhet och ett stort tröghetsmoment i rotorn.
4. Hög kromplatthammare, slagmotstånd, slitmotstånd och stor slagkraft.
5. Keyless anslutning, enkelt underhåll, ekonomisk och pålitlig.
6. Komplett krossningsfunktion, hög produktivitet, låg slitage av maskindelar och höga omfattande fördelar.
Arbetsprincip
Impact Crusher är en krossmaskin som använder påverkan energi för att krossa material. När maskinen fungerar, drivs av motorn, roterar rotorn med hög hastighet. När materialet kommer in i platthammarens verkningsområde kolliderar det med platthammaren på rotorn och krossas. Sedan kastas den på påverkan och krossas igen, och studsar sedan tillbaka från påverkan foder till platthammarens handlingsområde och krossas igen. Denna process upprepas, och materialet kommer in i den första, andra, tredje och motattackkamrarna från stora till små och krossas upprepade gånger tills materialet krossas till den erforderliga partikelstorleken och släpps ut från urladdningsporten. Att justera klyftan mellan slagramen och rotorn kan uppnå syftet med att ändra materialutsläppets partikelstorlek och materialform.
Strukturen är enkel och består av ett hölje, en rotor och en slagplatta. Den huvudsakliga arbetsdelen av Impact Crusher är en höghastighets roterande rotor med en platthammare. Under den fram- och återgående slagprocessen kolliderar materialblocken också med varandra. När materialet träffas av platthammaren genereras påverkan av slagplattan och kollisionen mellan varandra, sprickor och lossning ständigt inuti, vilket så småningom leder till krossning. Påverkan enheten används för att motstå materialet som drabbats av platthammaren och återhämta det. Huvudkomponenten är slagplattan, som är svetsad med stålplattor. Det finns slitbeständiga foder på dess slagytor, och vissa använder slagstänger eller gallerplattor.
Modell | Matningsstorlek (mm) |
Motorkraft (kw) |
Produktiv kraft (t/h) |
Övergripande dimension W × d × h (mm) |
Kl1110 | 250 | 160 | 60-210 | 2826 × 2087 × 2285 |
CL1213 | 300 | 200 | 80-280 | 2903 × 2530 × 2411 |
Cl1316 | 300 | 250 | 100-350 | 3320 × 2770 × 2535 |
CL1521 | 350 | 2x (200-250) | 200-600 | 3450 × 3620 × 2770 |
Modell | Matningsstorlek (mm) |
Motorkraft (kw) |
Produktiv kraft (t/h) |
Övergripande dimension W × d × h (mm) |
CL1313 | 600 | 200 | 100-480 | 2972 × 2560 × 2937 |
CL1415 | 600 | 250 | 120-600 | 2985 × 2790 × 3068 |
CL1620 | 800 | 2x (200-250) | 220-900 | 4261 × 3480 × 3780 |
CL2023 | 800 | 2x500 | 400-2000 | 5151 × 4424 × 4712 |